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纺机制造业:“智能制造”是大势所趋
发布时间:2015.07.29 新闻来源:浏览次数:

驱动高度自动化设备需求
  如今,设备制造业已经进入了电脑控制时代,数控模式、机械手的应用极大程度上代替了劳动力,且设备更加易于操作。谈到台湾纺机行业的发展,王正青说,未来,纺织服装企业的生产车间将会是这样的情景:一条生产线不需要人力在中间进行衔接和操作,而是经过电脑排序后,由伺服电机控制的高度自动化智能生产。高度智能化的发展趋势一方面是为了使生产更加快捷和高效,同时也是受到越来越大的劳动力成本压力的缘故。近年来,由于台湾的出生率一直处于较低的水平,年轻劳动力比较缺乏,约有50万人的劳动力市场需求缺口要依靠邻近的泰国、菲律宾人来满足。同时,由于制造业的工作相对比较辛苦,台湾的年轻人从事制造业的意愿不高,因此照此情形发展下去,未来几年劳动力持续短缺的现状将不会得到改观,而且劳动力市场价格还有可能不断上涨。纺织生产作为劳动密集型产业,从生产企业的角度来看,为了减少不断攀升的劳动力成本给企业经营带来的压力,未来也会趋向于使用更加智能化的设备。
 
要求设备性能相应提升

  从纺机制造业全球的发展格局看,以德国、瑞士、意大利为代表的欧洲设备技术优势突出,总体发展水平领先。中国大陆的纺织机械在生产、进口、消费方面的规模都是全球最大的,多年来也一直是台湾纺机最主要的出口市场。随着纺织业在新型原料的研发与应用方面的不断拓展,在生产加工环节出现了越来越多的新型纤维和新型面料,这对相应的加工设备也产生了新的需求,并且提出了更高的要求。比如,一些具有吸湿、排汗、凉爽功能的纺织品受到越来越多消费者喜爱,这些功能性纤维和面料的加工要靠多个环节的加工流程来实现,因此对设备的性能要求也在不断提高。在台湾,以回收的聚酯瓶为原料再加工生产的环保服装经过几年的市场培养,已逐渐满足了终端消费的实际需求。这些纺织产品使用的新型原料,都需要有相应的机械设备来进行生产加工,并在后整理加工中赋予各种功能。未来纺机行业的研发也要紧随新型纤维原料的研发趋势,提供相应完备的生产加工设备,这样才能尽快将新技术转化为市场的需求,实现以市场需求为最终驱动的生产研发。

  以针织机械为代表

  快速应对市场需求

多年来,台湾纺织工业在针织、印染、后整理等环节一直具有较强的技术研发和生产优势,岛内产业间上下游的协作交流十分紧密,形成了独具特色的产业核心竞争力。王正青指出,与大陆纺织产业集群分布的特点相似,台湾的纺织行业也存在产业上下游或同类产业集中分布的特点,称为“产业聚落”。在产业聚落方圆30~50公里的范围内,企业间协同创新与上下游产业加工流程的衔接十分迅速,形成了快速应对市场需求的条件。据王正青介绍,台湾的针织行业十分发达,在纺织业中也最具特色。其最大的特点是可以满足产品小批量、多样化、高品质的要求,并且对市场需求的各种变化具有极为快速、灵活的应对和调整能力。这个行业的供应链可以随着客户的需要,以市场需求为主导,从产品打样、下单到批量生产,整个流程的自动化程度很高,可以全部实现由电脑操控。相应地,台湾的针织设备制造水平整体也较高,2013年,台湾针织设备占台湾纺机出口总额的16.7%,份额仅次于缝纫设备和染整设备。从出口市场看,出口的针织设备有三成销往大陆,出口东盟约占三成,整个亚洲地区总共占了约七成。由于成衣是需要劳动力最为密集的环节,因此像针织、缝制设备等机种主要都是销往中国大陆和东盟。

  展望未来,纺织机械在针织机械、染整机械、辅助设备等方面仍然具有较强的发展优势,特别是在电脑控制与自动化需求较高的设备方面,厂商仍然将继续加大投入,加强整合与技术研发,努力保持在这一领域的优势地位。